Производство бетонных работ требует строгого соблюдения технологического процесса. От этого зависит долговечность и срок эксплуатации будущей конструкции.
Подобные мероприятия сложны и трудоёмки. Каждый этап имеет свою специфику и очерёдность выполнения. Работу лучше доверять высококвалифицированным специалистам, которые сделают качественно и в срок.
Наша компания осуществляет все виды бетонных работ в Минске и Минской области.
Характеристики и область применения
Бетон – один из наиболее распространённых строительных материалов. Представляет собой затвердевшую смесь, в состав которой входят цемент, вода и наполнители. Расширению области применения способствуют прочностные характеристики и невысокая цена. Бетон устойчив к воздействию внешней среды, надёжный и долговечный материал.
Применяют для заливки фундамента, возведения декоративных опор и колонн, сооружения стен. А также для создания разнообразных архитектурных форм.
Этапы работы
Монолитные конструкции для строительства получают в ходе основных и вспомогательных операций.
Вспомогательные:
- Подготовка проекта и перечня проводимых мероприятий.
- Калькуляция необходимых материалов.
- Составление графика выполнения работ.
- Разметка площадки под строительство.
- Земляные работы по переработке грунта (перемещение, укладка, уплотнение).
- Выемка грунта под котлован.
- Трамбовка и гидроуплотнение.
- Устройство подушки.
Основные:
- Сооружение опалубки.
- Приготовление бетонной смеси и её доставка.
- Упрочнение путём армирования.
- Заливка и виброуплотнение раствора.
- Уход за твердеющей бетонной смесью и обработка поверхности.
- Распалубливание.
Приготовление бетонной смеси
Выбранные компоненты очищают от примесей и пыли. Если надо, песок или щебень промывают. Соотношение компонентов определяют по таблицам. Смесь перемешивают, добавляют воду. Раствор готовят на заводах строительных компаний, если площадка расположена недалеко. В соответствии с заказом замешивают составляющие и доставляют на объект.
Если стройплощадка расположена далеко, состав готовят в передвижных бетоносмесителях. Во время движения компоненты перемешиваются, композиция затворяется за 20 минут до прибытия на площадку.
В случае приготовления малых объёмов используют бетономешалку, перфоратор с насадками или ручной инструмент.
Зимой твердение смеси происходит быстрее, поэтому применяют цемент марки М300 и выше. В раствор вводят добавки, повышающие морозоустойчивость. Сокращается время перевозки. Время для заливки смеси в опалубку – не более одного часа после приготовления.
Правильное приготовление бетона, соблюдение режима транспортировки и подачи раствора обеспечивают равномерный залив опалубки. Смесь твердеет в установленные сроки.
Выравнивание поверхностного слоя
Сразу после заливки поверхность выравнивают правилом. Для того чтобы убрать выступающее «бетонное молочко», применяют гладилку. Работают ей во взаимно перпендикулярных направлениях.
Уход за твердеющим бетоном
Чтобы изделие получилось прочным, его нужно поддерживать во влажном состоянии, не допускать резких скачков температуры. Исключить удары, повреждения и сотрясения.
Свежеуложенный бетон нужно оберегать от ветра и прямых солнечных лучей. Его укрывают влагоёмким покрытием — мешковиной или засыпают слоем песка. Обеспечивают систематический полив.
Первые 4 дня поливать нужно каждые 4 часа и один раз ночью. Остальные дни – 4-5 раз в сутки. Если опалубка деревянная, поливают и её. В жаркую погоду во влажном состоянии открытые поверхности поддерживают до достижения бетоном 80% проектной прочности. При низких плюсовых температурах можно не поливать.
Отсутствие ухода может привести к разрушению конструкции несмотря на качество материалов и тщательное соблюдение технологии бетонирования. Недостаточный уход в первые дни после укладки ухудшает качество бетона настолько, что его невозможно будет улучшить в последующие дни.
Окончательная обработка поверхности
Спустя 6-15 дней (в зависимости от марки цемента) бетон твердеет. Приступают к окончательному разглаживанию. Инструментальное уплотнение производят затирочными вертолётами. Формируется идеально гладкая поверхность. Компоненты верхнего слоя стяжки втирают в общий объём бетонного массива.
Распалубливание
По достижении необходимой прочности бетона производят разбор опалубки. В случае образования наплывов, их аккуратно сбивают зубилом. Распалубливание конструкций делают максимально осторожно в определённой последовательности, предусмотренной проектной документацией.